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26 de junho de 2024

Compressores de parafuso ou de pistão? Saiba qual o modelo de compressor certo para a sua indústria

Para atender as necessidades industriais, no mercado, atualmente, existem modelos de compressores de parafuso e de pistão capazes de suportar um alto consumo de ar comprimido.

Os dois tipos possuem vantagens para determinados segmentos da indústria. Escolher o equipamento certo, portanto, vai depender das máquinas e ferramentas utilizadas na sua fábrica e do porte do seu negócio.

Para te ajudar a investir corretamente, hoje vamos falar mais sobre esses dois tipos de compressores industriais e indicar qual é a melhor opção para cada situação! Vamos conferir?

Compressores de pistão: quando devem ser utilizados?

Os compressores de pistão industriais podem ter um ou dois estágios. Os modelos com um estágio atendem de 120 a 140psi e, nesses casos, a compressão de ar acontece por meio de um ou dois cilindros do mesmo diâmetro, que realizam o trabalho.

Já no caso dos modelos de dois estágios, os cilindros são de tamanhos diferentes e apenas os de maior diâmetro contam com filtro de ar. Os cilindros maiores aspiram, comprimem e enviam o ar para os cilindros menores por meio de uma serpentina. Dessa forma, a compressão acontece em duas etapas.

Esse modelo de compressor costuma ter uma vazão maior e atender até 175psi. Dessa forma, são indicados para indústrias diversas de pequeno e médio porte.

Entenda a importância dos compressores de parafuso

Diferente dos compressores de pistão, os compressores de parafuso podem ter motores elétricos ou a diesel. Eles são os responsáveis por acionar o par de parafusos do equipamento, que se movem e fazem com que o ar comprimido seja levado até a dispensa.

Há duas versões dos compressores parafuso no mercado: os de velocidade fixa e os de velocidade variável.

Os compressores de velocidade fixa da Chicago Pneumatic, modelos que variam entre 5.5 HP a 340 HP de potência, são indicados para aplicações em que a demanda de ar comprimido flutua muito pouco. E é essencial um bom dimensionamento para serem eficientes energeticamente.

Já os compressores de velocidade variável da CP, modelos que variam entre 10 HP a 340 HP, são extremamente recomendados para aplicações em que a demanda de ar comprimido flutua consideravelmente ao longo do dia. É interessante utilizá-los abaixo da carga máxima para permitir uma boa utilização do seu equipamento.

Você ainda pode realizar a combinação entre os dois tipos de compressores parafuso em sua instalação para obter uma melhor relação de custo x benefício. Mas é preciso ter uma certa experiência e conhecimento de compressores para realizar o dimensionamento deste tipo de combinação com excelência.

 

Compressores de pistão ou compressores de parafuso para a minha indústria?

Em geral, os compressores parafuso são mais eficientes energeticamente e costumam apresentar uma maior robustez devido ao seu projeto mais apropriado para ambientes industriais. Porém, acabam apresentando um valor de investimento inicial bem maior quando comparados ao compressores de pistão. Portanto para aplicações onde a demanda de ar não é continua e com uma baixa demanda, acaba sendo mais viável a utilização de um compressor pistão.

Você ainda tem dúvidas sobre qual tipo de compressor é o mais indicado para o seu negócio? Então calma, a Masterquip pode te ajudar!

 

9 de agosto de 2023

As 5 Vantagens de Contratar uma Empresa Especialista na Instalação de Máquinas e Equipamentos Pesados

A instalação de máquinas e equipamentos pesados é uma tarefa complexa que exige expertise técnica e experiência específica. Contratar uma empresa especializada nesse campo traz uma série de vantagens que vão além da simples montagem. Aqui estão cinco razões convincentes para optar por profissionais qualificados:

  1. Conhecimento Especializado: Empresas especializadas em instalação de máquinas e equipamentos pesados possuem um conhecimento profundo dos procedimentos específicos necessários para diferentes tipos de equipamentos. Seja uma máquina industrial complexa ou um equipamento de construção robusto, esses especialistas entendem as nuances da instalação e garantem a montagem precisa.
  2. Eficiência na Montagem: A experiência em lidar com máquinas pesadas permite que as empresas especializadas conduzam a instalação de forma eficiente. Isso não apenas economiza tempo, mas também minimiza a interrupção das operações normais, permitindo que os equipamentos entrem em funcionamento o mais rápido possível.
  3. Prevenção de Problemas Futuros: Instalações inadequadas podem resultar em problemas de desempenho e desgaste prematuro dos equipamentos. Especialistas em instalação garantem que todos os aspectos sejam abordados corretamente desde o início, reduzindo a probabilidade de falhas e aumentando a vida útil dos equipamentos.
  4. Segurança Priorizada: A instalação de máquinas pesadas envolve riscos significativos. As empresas especializadas estão bem cientes dos protocolos de segurança e têm as habilidades necessárias para lidar com situações desafiadoras. Isso protege tanto os trabalhadores envolvidos na instalação quanto os futuros operadores dos equipamentos.
  5. Customização e Adaptação: Cada instalação pode apresentar requisitos específicos com base no local, no tipo de máquina e nas necessidades da empresa. Especialistas em instalação têm a capacidade de personalizar e adaptar os processos para atender a essas demandas únicas, garantindo uma instalação perfeita e totalmente alinhada com as necessidades do cliente.

Em conclusão, a contratação de uma empresa especializada na instalação de máquinas e equipamentos pesados é uma escolha inteligente para empresas que buscam eficiência, segurança e desempenho otimizado. A experiência técnica, a capacidade de evitar problemas futuros, a priorização da segurança, a eficiência na montagem e a capacidade de personalização são todas vantagens valiosas que justificam a decisão de confiar em profissionais qualificados para essa tarefa crítica.